Poids léger, Capots en fibre de carbone de conception précise, fabriqués sur commande avec préimprégné Toray, formage à chaud, et découpe de précision CNC.
Filtrer par marque, modèle, et année pour parcourir les hottes en fibre de carbone compatibles en stock — ou contactez-nous pour un devis de gros mixte.
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Nous concevons et fabriquons des programmes de capots en fibre de carbone sur mesure adaptés à votre véhicule cible., positionnement sur le marché, et les exigences de commande. Idéal pour les importateurs, distributeurs, marques de tuning, et acheteurs de marques privées.
| Marque | Modèle / Châssis | Plage d'années | Type de produit |
|---|---|---|---|
| BMW | F30 3 Série | 2012–2019 | Remplacement d'origine |
| BMW | F80M3 | 2014–2018 | Remplacement d'origine / Ventilé |
| BMW | G20 3 Série | 2019-Présent | Remplacement d'origine |
| GuéChaud | Mustang S550 | 2015–2019 | Remplacement d'origine / Ventilé |
| Subaru | Wrx (Virginie) | 2015–2021 | Remplacement d'origine |
| Subaru | BRZ (ZD8) | 2022-Présent | Remplacement d'origine |
| Chevrolet | Corvette C8 | 2020-Présent | Remplacement d'origine |
| Chevrolet | Camaro (6ème génération) | 2016-Présent | Remplacement d'origine |
| Esquiver | Challenger (LA/LD) | 2008-Présent | Remplacement d'origine / Ventilé |
| Esquiver | Chargeur (LD) | 2011-Présent | Remplacement d'origine |
| Toyota | 86 (ZN6) | 2012–2021 | Remplacement d'origine |
Les modèles non répertoriés ci-dessus sont disponibles pour un développement personnalisé. Soumettre un dessin ou une pièce originale, et l'équipe d'ingénierie lance un flux de travail de numérisation 3D vers la production avec une livraison du prototype dans un délai de 4 à 6 semaines..
Le flux de fabrication complet – de la matière première à la hotte finie – est documenté sur la page de processus dédiée..
La fibre de carbone préimprégnée Toray 3K est posée à la main dans des moules assortis pour un tissage et une épaisseur constants.
La chaleur et la pression contrôlées à l'intérieur d'un autoclave sous vide durcissent le stratifié pour éliminer les zones sèches., vides superficiels, et améliorer l'intégrité structurelle.
5-Les machines CNC à axes coupent les bords et les trous de montage selon des tolérances de l'ordre du micron..
La couche transparente UV Nippon est appliquée, suivi d'un polissage et d'un ISO 9001 vérifications de montage.
Oui. Le développement de capots personnalisés en fibre de carbone peut commencer à partir d'un échantillon de capot original, 3Données de numérisation D, dessin technique, ou modèle de véhicule cible. L'équipe d'ingénierie gère le développement des moules, Découpage CNC, vérification du point de montage, et vérifications de montage avant l'emballage avant la production en vrac.
Les commandes de capots en fibre de carbone en stock commencent à partir de 5 unités par SKU, tandis que le développement de hottes personnalisées OEM/ODM commence à partir de 50 unités. Ce MOQ aide à couvrir l'outillage, validation du montage, emballage renforcé, et une configuration de production stable pour les panneaux surdimensionnés en fibre de carbone.
Shasha conçoit chaque capot moteur en fibre de carbone autour des dimensions du capot OEM, positions des charnières, emplacements des verrous, et exigences en matière d'espace entre les panneaux. Pour les modèles répertoriés, l'objectif est un montage boulonné direct; pour des projets personnalisés, le montage est confirmé lors des étapes de prototype et de contrôle qualité.
Les capots en fibre de carbone sont surdimensionnés, pièces très brillantes, les emballages d'exportation utilisent donc des cartons renforcés et de la mousse de protection pour réduire l'impact sur les bords., rayures superficielles, et risque de déformation lors du transport longue distance. La livraison porte-à-porte DDP peut être coordonnée pour les principaux marchés.
Nous utilisons de la fibre de carbone Toray 3K japonaise importée et une couche transparente UV Nippon Paint. (testé pour 2+ années de résistance au jaunissement et à l'oxydation en extérieur). Chaque hotte bénéficie d'une garantie d'usine de 2 ans et passe par un contrôle qualité en deux étapes (vérification de la finition de surface et vérification du montage sur les charnières/loquets du véhicule réel) avant l'expédition.
Collaborez directement avec notre équipe d'ingénieurs pour développer des capots personnalisés en fibre de carbone. Nous soutenons le dessin- ou des projets OEM basés sur des échantillons avec tarification directe en usine et livraison DDP.
