Maison

>

Intérieurs en fibre de carbone personnalisés: Livraison à défaut zéro pour le luxe

Aperçu

Une société de personnalisation automobile premium a cherché à lancer un modèle de voiture de sport en édition limitée, nécessitant des composants intérieurs en fibre de carbone complète (y compris les garnitures de tableau de bord, panneaux de console centrale, et accents de porte) avec un poids ultra-léger, Alignement de texture sans couture, et finition mate de qualité aérospatiale. Le projet a demandé une exécution de bout en bout de la conception à la production de masse dans les 30 jours, avec une conformité stricte aux normes d'intégration du système électronique OEM.

Défi

  1. Spécifications critiques de mission:
    • 100% Fibre de carbone tisser la continuité de tous les composants;
    • Découpes de précision pour une intégration transparente avec l'électronique à bord;
    • Durabilité du revêtement mate certifié via des tests à haute température / humidité de 72 heures.
  2. Chronologie comprimée: Développement et production de moisissures simultanées pour respecter les délais de 30 jours.
  3. Conformité après la vente: Fourniture obligatoire de SOP d'installation et de support d'urgence de 48 heures SLA.

Résultat

  • Livraison à temps sans faille: 200 Ensembles livrés dans 30 jours avec 100% Taux de réussite d'inspection de première article;
  • Au-delà de la qualité de l'expectation: Cohérence de la texture et précision électronique de l'interface louée comme «les rendus CAO parfaitement reproduits, dépasser les normes OEM »;
  • Partenariat stratégique garanti: Client décerné 3 Un programme de véhicules supplémentaires nous a été désignés comme fournisseur exclusif de fibres de carbone.

Comment nous l'avons fait

  1. Innovation de co-ingénierie:
    • Équipe d'ingénierie sur site déployée pour un scan 3D en temps réel (Contrôle de tolérance ± 0,05 mm);
    • Payup préimprégné de prétention de l'autoclave avec une inspection de continuité de tissage propulsée par l'IA.
  2. Accélération de la production hybride:
    • Développement de moisissures parallèles / achat de matériaux à l'aide d'outillage modulaire (60% réduction du cycle);
    • 24/7 Chancaire de décalage avec des tableaux de bord en direct pour le suivi des étapes.
  3. 360° Ecosystème de service:
    • Guides d'installation 3D interactives livrées et didacticiels vidéo multilingues;
    • Canal de support prioritaire dédié avec <2-Temps de réponse des heures et diagnostic technique à distance.

Témoignage client​ (à partir des enregistrements de chat):
«Chaque phase - du prototypage à la production finale - a été gérée par des spécialistes qui ont optimisé de manière proactive les détails que nous n'avions pas priorisés. Ce niveau d'efficacité et de propriété est inégalé dans l'industrie. »