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Interiores de fibra de carbono personalizados: Entrega de defecto cero para carstest de lujo

Descripción general

Una compañía de personalización automotriz premium buscó lanzar un modelo de automóvil deportivo de edición limitada, Requerir componentes interiores de fibra de carbono completo (incluyendo adornos de tablero, paneles de consola central, y acentos de puerta) con peso ultraligero, Alineación de texturas sin problemas, y acabado mate de grado aeroespacial. El proyecto exigió la ejecución de extremo a extremo a la producción en masa dentro de los 30 días, con estricto cumplimiento de los estándares de integración del sistema electrónico OEM.

Desafío

  1. Especificaciones de misión crítica:
    • 100% Continuidad del tejido de fibra de carbono en todos los componentes;
    • Recortes de precisión para integración sin costuras con electrónica a bordo;
    • Durabilidad de recubrimiento mate certificado a través de pruebas de alta temperatura/humedad de 72 horas.
  2. Línea de tiempo comprimida: Desarrollo y producción de moho concurrentes para cumplir con la fecha límite de 30 días.
  3. Cumplimiento posterior a la venta: Provisión obligatoria de SOP de instalación y soporte de emergencia de 48 horas SLA.

Resultado

  • Entrega perfecta a tiempo: 200 conjuntos entregados en 30 días con 100% tasa de aprobación de inspección del primer artículo;
  • Merente de excepción: La consistencia de la textura y la precisión de la interfaz electrónica elogiada como "Representadores CAD perfectamente, excediendo los estándares OEM ";
  • Asociación estratégica asegurada: Cliente otorgado 3 Contratos de programas adicionales de vehículos y nos designó como proveedor exclusivo de fibra de carbono.

Cómo lo hicimos

  1. Innovación de co-ingeniería:
    • Equipo de ingeniería en el sitio desplegado para escaneo 3D en tiempo real (± 0.05 mm de control de tolerancia);
    • Plazo prepregado curado con autoclave implementado con inspección de continuidad de tejido con IA.
  2. Aceleración de producción híbrida:
    • Desarrollo de moho paralelo/adquisición de materiales utilizando herramientas modulares (60% reducción del ciclo);
    • 24/7 Programación de turnos con paneles de progreso en vivo para el seguimiento de hitos.
  3. 360° Ecosistema de servicio:
    • Entregadas guías de instalación 3D interactivas y tutoriales de video multilingües;
    • Canal de soporte prioritario dedicado con <2-Tiempo de respuesta de hora y diagnóstico técnico remoto.

Testimonial del cliente​ (De los registros de chat):
"Cada fase, desde la creación de prototipos hasta la producción final, fue administrada por especialistas que optimizaron los detalles proactivos que no habíamos priorizado. Este nivel de eficiencia y propiedad es inigualable en la industria ".